雙端鋸銑機安全操作規程
作業(yè)程序
2.1 接通機器電源，檢查鋸片旋轉方向是否正確；
2.2 放置模板在工作臺上并固定，再放置一塊工件在模板上；； 2.3 根據所需的加工尺寸，調整鋸片到要求位置； 2.4 啟動(dòng)機器，加工工件，檢查首件尺寸是否符合要求； 2.5 首件尺寸達標后，方可連續加工；
2.6 一班加工完成后，要及時(shí)清理灰塵，保持導軌、絲桿干凈無(wú)塵，潤滑良好。大型雙端銑
橫向雙端銑
DTM（DTS）系列橫向雙端銑，主要用于強化復合地板，多層實(shí)木復合地板兩端的成形加工，各刀軸可根據需要轉動(dòng)角度，滿(mǎn)足加工各種復雜扣形。采用雙絲桿寬度調節，加工寬度改變自如，大寬度可定制到2500mm。根據需要可分為以下工位：預切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右，標準板每班產(chǎn)量在5000平米以上。大型雙端銑
雙端銑是專(zhuān)門(mén)針對中高密度纖維板、多層膠合板、刨花板、實(shí)木材料、及多種復合材料等的連續加工而設計的，加工寬度覆蓋120mm至3000mm，加工厚度可滿(mǎn)足從5mm至30mm，除雙端銑的基本功能外，更可通過(guò)附加裝備實(shí)現到曲線(xiàn)輪廓成型、切邊角、刨圓角、板材分切、雙端鉆孔、平面砂光、曲面砂光等多種一氣呵成的優(yōu)異特性，或兩臺或多臺雙端銑組合成不同產(chǎn)品的定制生產(chǎn)線(xiàn)等多種多樣的變化。大型雙端銑
雙端銑工藝標準
1. 經(jīng)過(guò)四面刨加工的合格地板，進(jìn)入雙端銑再進(jìn)行橫向加工，操作人員先檢查刀具是否鋒利、安裝是否牢固，開(kāi)機前要蓋好安全蓋，再開(kāi)動(dòng)刀具電機，轉速正常后，開(kāi)動(dòng)傳送裝置；進(jìn)料的速度要與精刨的速度相匹配，保持進(jìn)料倉始終有地板。
2. 雙端銑每端的加工余量為5—15 mm,要特別注意短料造成漏銑、長(cháng)料靠不上進(jìn)料擋的現象，否則會(huì )造成斜料或者損壞設備；加工的規格可以參照料板或標準模板，上下鋸片應該重合，保證銑后的板材端面垂直90度直角，以免造成端斜。
大型雙端銑
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